Diseñamos e implementamos una interfaz de supervisión técnica (HMI) para la línea de galvanizado en caliente de una planta industrial. El objetivo era reducir el tiempo de detección de anomalías en los hornos de precalentamiento y en los baños de zinc fundido. Partimos de un sistema SCADA heredado con paneles estáticos y alarmas poco intuitivas. Nuestro equipo desarrolló un dashboard en tiempo real con visualización de temperaturas, presiones y velocidades de cinta, integrando alertas predictivas basadas en umbrales dinámicos. La implementación se realizó sobre Ignition Edge, conectando sensores Modbus TCP y OPC UA. Como resultado, el operador pasó de revisar 12 pantallas distintas a una única vista unificada, reduciendo el tiempo medio de respuesta ante fallos en un 40% y disminuyendo las paradas no programadas en un 22% durante los primeros seis meses.